作为世界经济论坛与麦肯锡联合认证的全球智造最高水平代表，西门子南京工厂的 “原生数字化” 基因从诞生之初就拉满了科技感 — 在物理工厂开工前，其设计、测试与优化已在虚拟世界完成全流程仿真，真正实现 “数字先于实体，虚拟赋能现实”。

此次参访中，嘉宾们沿着互动展桌、数字化影院、数字化展示厅、核心生产车间、绿色制造示范区的路线，全方位解锁这座灯塔工厂的硬核实力。从50个自研数字化运营案例，到 50余项AI全场景落地应用；从生产全流程无纸化、数据化管理，到碳足迹监测中心的全链条低碳管控，每一处细节都彰显着数字孪生、AI 赋能、绿色协同的深度融合。

· 互动展桌整体展示了SNC南京总体建设情况，体验了基于生技术的新工厂建设模拟过程，深刻体会到数字化在工厂规划与运营中的前瞻性应用。

·数字化展示厅围绕产品设计、产线设计、生产准备、工厂精益运营以及数据运营方面展示了来自工厂自身运营的50个数字化案例。

（该图片来源于网络）

· 走进实际生产车间，实地观摩乐高模块化产线、全自动化物流仓储、低碳生产等先进场景，并就智能制造在提升效率、保障质量、实现柔性生产等方面的实践应用展开交流。

西门子技术实力带来的价值蜕变令人惊叹：交付周期缩短 78%、碳排放减少 28%、现场故障率下降 46%、产品上市周期缩短 33%，这些实打实的数字，让嘉宾们直观感受到原生数字化工厂在降本增效、绿色可持续上的核心价值，也为企业数字化转型提供了可落地、可复制的标杆范本。

本次活动以 “实景观摩 ” 为核心，拒绝纸上谈兵，让每位嘉宾都能沉浸式触摸智造前沿，收获满满干货：

? 懂逻辑：掌握数字孪生全生命周期应用

在数字化体验中心，西门子专家详细解读了从虚拟设计到物理落地的端到端数字孪生应用逻辑，为与会嘉宾在未来数字化工厂规划和运营提供关键思路借鉴。

? 学实操：直击 AI 落地实践

走进核心生产车间，AI 质量检测的精准高效、柔性生产线的灵活适配、智能仓储的无人化运转，让嘉宾们实地感受到 AI 技术在提升生产效率、降低故障率上的实战价值。

? 建链接：搭建跨行业交流合作平台

参访过程中，嘉宾们与西门子工厂专家实时互动，针对企业自身工厂建设难点问题精准答疑；来自电子、汽车、化工、装备制造等不同行业的数字化负责人也相互交流心得实践，搭建跨行业交流平台。

当前，制造业数字化转型已进入价值落地、规模复制的关键阶段，西门子南京灯塔工厂的实践证明，唯有让技术与业务深度融合，才能真正实现数字化转型的价值跃升。

此次走进西门子灯塔工厂的研学活动，不仅让省内企业汲取了全球领先的智造经验，更搭建了行业标杆与本土企业的交流平台，为破解数字化转型痛点提供新思路。

本次活动是苏信会会员专属活动，后续更多优质研学、交流活动将持续推出，敬请关注江苏省企业信息化协会官方动态，期待与您一同智研同行，共筑智造未来！

入会咨询：苏信会 秘书处 025-82229112

内容编辑：吴亭亭

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